Impianto di perforazione rotativo
Che cosa è la perforatrice rotativa
Una perforatrice rotativa è un dispositivo meccanico su una perforatrice che fornisce una forza rotazionale in senso orario (visto dall'alto) alla colonna di perforazione per facilitare il processo di perforazione di un foro. La velocità di rotazione è il numero di volte in cui la perforatrice rotativa compie un giro completo in un minuto (rpm). La perforatrice rotativa è anche chiamata piattaforma girevole. La maggior parte delle perforatrici rotative è azionata da catene. Queste catene assomigliano a catene di biciclette molto grandi. Le catene richiedono una lubrificazione costante per evitare bruciature e grippaggi. Praticamente tutte le perforatrici rotative sono dotate di un blocco rotativo. L'inserimento del blocco può impedire alla perforatrice rotativa di girare in una direzione particolare o di girare del tutto. Questo è comunemente utilizzato dalle squadre al posto dell'uso di un secondo paio di pinze per preparare o rompere i tubi.
Maggiore flessibilità
Grazie al design modulare e leggero, le perforatrici sono facili da installare e spostare, consentendo a loro volta una maggiore flessibilità operativa per l'adattamento a diversi cantieri.
Maggiore automazione
Le perforatrici rotanti sono perforatrici idrauliche completamente semoventi; alcune sono dotate di sistemi operativi per computer. Hanno molte funzioni automatiche avanzate che consentono un elevato livello di flessibilità nelle operazioni e una maggiore produttività.
Perforazione più veloce
Le perforatrici rotative possono essere configurate con diverse punte di perforazione in base agli strati. Il tubo di perforazione lungo è adatto per lavorare in terreni argillosi per accelerare la perforazione. Il tubo di perforazione corto è adatto in strati contenenti sabbia e ciottoli per un migliore controllo della velocità di perforazione. Rispetto alle perforatrici convenzionali, una perforatrice rotante ha una coppia elevata e può regolarsi automaticamente in base agli strati. La velocità di perforazione è rapida: raggiunge 10 mph in terreni e sabbia e 4-6 mph in terreni argillosi (3-5 volte più veloce di quella delle normali perforatrici).
Elevata efficienza operativa
Le perforatrici rotative utilizzano fanghi di perforazione per lubrificare, raffreddare e pulire la punta di perforazione, controllare le pressioni nel foro, stabilizzare la parete del foro e rimuovere i detriti di perforazione, consentendo così velocità di penetrazione migliori e una maggiore efficienza operativa.
Perché scegliere noi
La nostra fabbrica
La nostra azienda è situata in un moderno parco industriale che copre un'area di 20,000 metri quadrati, con un ambiente di lavoro di prima classe e linee di produzione efficienti e ordinate. Più di 200 élite si sono riunite qui, coprendo vari campi come produzione, tecnologia, gestione, ecc. per promuovere congiuntamente lo sviluppo dell'azienda. Il nostro team tecnico è guidato da più di 20 tecnici senior, che continuano a guidare l'innovazione tecnologica del settore.
Il nostro prodotto
Le nostre principali linee di prodotti sono uniche e comprendono impianti di perforazione per pozzi d'acqua, impianti di perforazione professionali, impianti di perforazione di ancoraggio efficienti, potenti impianti di perforazione a impatto per fori profondi, impianti di perforazione rotativi flessibili, innovativi battipalo solari, affidabili pompe per fango, efficienti compressori d'aria, diversificati utensili di perforazione, ecc. I nostri prodotti non solo soddisfano varie esigenze industriali e di costruzione, ma si concentrano anche sull'innovazione e sulla praticità nel design, assicurando che gli utenti possano ottenere la migliore efficienza operativa ed esperienza.
Il nostro certificato
I nostri prodotti non solo soddisfano i massimi standard internazionali in termini di qualità, ma si distinguono anche in termini di design innovativo e praticità, e sono ricercati con entusiasmo nei mercati di tutto il mondo. Con un'eccellente qualità e prestazioni eccezionali, abbiamo vinto molte certificazioni autorevoli come ISO9001 e CE, diventando leader nel settore. Scegliere i nostri prodotti significa scegliere la combinazione perfetta di qualità e fiducia.
Mercato di produzione
Grazie ai nostri prodotti di alta qualità e all'eccellente servizio clienti, abbiamo creato una rete di vendita globale e ottenuto il riconoscimento dei nostri clienti. Con prezzi competitivi e qualità affidabile, i nostri prodotti sono stati esportati in Africa, Sud America, Sud-est asiatico, Europa orientale e altri paesi e regioni. Abbiamo instaurato relazioni di cooperazione a lungo termine con i nostri clienti e ci siamo guadagnati una buona reputazione.
Il processo di perforazione rotativa e formazione di fori mediante impianto di perforazione rotativo serve innanzitutto a consentire agli utensili di perforazione di essere posizionati correttamente nella posizione del palo tramite la funzione di spostamento e il meccanismo di sollevamento dell'albero della perforazione stessa. Il tubo di perforazione viene abbassato sotto la guida dell'albero per posizionare la punta del trapano a secchio con un lembo sul fondo nella posizione del foro. Il dispositivo della testa di potenza di perforazione fornisce coppia per il tubo di perforazione e il dispositivo di pressurizzazione trasmette la pressione di pressurizzazione alla punta del tubo di perforazione tramite la testa di potenza di pressurizzazione e la punta del trapano ruota per rompere roccia e terreno, viene caricata direttamente nella punta del trapano e quindi la punta del trapano viene sollevata fuori dal foro dal dispositivo di sollevamento del trapano e dal tubo di perforazione telescopico per scaricare il terreno. In questo modo, il terreno viene continuamente prelevato e scaricato e la perforazione dritta soddisfa la profondità di progetto. Attualmente, il principio di funzionamento degli impianti di perforazione rotativi adotta principalmente la forma di collegamento dei tubi di perforazione e rimozione del secchio delle scorie. Durante il processo di perforazione, viene spesso utilizzata la modalità di circolazione del fango. Il fango svolge la funzione di lubrificazione, supporto, sostituzione e trasporto delle scorie di perforazione per tali impianti.
Con i requisiti ambientali sempre più severi per l'edilizia urbana, le tradizionali trivelle stanno affrontando una crisi maggiore. La trivella rotativa adotta la forma di una testa di potenza e il principio di funzionamento della trivella rotativa è quello di utilizzare una breve trivella a spirale o una benna rotante, utilizzare una potente coppia per ruotare direttamente il terreno o la ghiaia e altre scorie di perforazione, quindi sollevarle rapidamente dal foro. La costruzione a secco può essere ottenuta senza supporto di fango. Anche se lo strato speciale richiede una protezione del muro di fango, il fango svolge solo un ruolo di supporto e il contenuto di fango nella perforazione è piuttosto basso, ciò riduce notevolmente le fonti di inquinamento, riducendo così i costi di costruzione, migliorando l'ambiente di costruzione e ottenendo un'elevata efficienza di formazione del foro. Ecco perché la trivella rotativa ha una buona protezione ambientale.
La perforatrice rotativa è un tipo di macchinario edile adatto per operazioni di perforazione nell'ingegneria delle fondamenta degli edifici. È principalmente adatto per la costruzione di terreni sabbiosi, terreni coesivi, terreni limosi e altri strati di terreno. È ampiamente utilizzato nella costruzione di pali gettati in opera, muri continui, rinforzo delle fondamenta e altre fondamenta. La potenza nominale delle perforatrici rotative è generalmente 125~450kW, la coppia di potenza in uscita è 120~400kN · m, il diametro dei fori grandi può raggiungere 1,5~4m, la profondità dei fori grandi è 60~90m, che può soddisfare i requisiti di varie grandi costruzioni di fondamenta.
Questo tipo di impianto di perforazione adotta generalmente un telaio telescopico idraulico di tipo cingolato, un albero di perforazione pieghevole autosollevante, un tubo di perforazione telescopico, rilevamento e regolazione automatici della verticalità, visualizzazione digitale della profondità del foro, ecc. L'intera macchina è generalmente controllata dal controllo pilota idraulico e dal rilevamento del carico, che è caratterizzato da un funzionamento facile e confortevole. L'argano principale e l'argano ausiliario possono essere utilizzati per varie situazioni in cantiere. Questo tipo di impianto di perforazione, con diversi utensili di perforazione, è adatto per operazioni di perforazione a secco (spirale corta) o a umido (benna rotante) e operazioni di perforazione di formazione rocciosa (carotatrice). Può anche essere equipaggiato con trivelle a spirale lunga, benne a pinza per diaframmi, martelli vibranti per pali, ecc., per ottenere una varietà di funzioni, principalmente per costruzioni comunali, ponti autostradali, edifici industriali e civili, diaframmi, conservazione dell'acqua, protezione anti-infiltrazione dei pendii e altre costruzioni di fondamenta.
Metodi generali di perforazione rotativa
Rotante ad aria
Il metodo di perforazione varia dallo scavo con utensili alla perforazione ad alta velocità con vari tipi di attrezzatura. Le trivelle di piccole e medie dimensioni sono mobili, come quelle utilizzate nelle trivellazioni per l'esplorazione mineraria, nei fori di mina, nei pozzi d'acqua. Le trivelle più grandi possono perforare migliaia di metri di crosta terrestre, utilizzando grandi "pompe per fango" per far circolare il fango di perforazione attraverso la punta di perforazione. Per perforare fori profondi in formazioni rocciose, viene utilizzata la perforazione ad aria. In questo metodo, l'aria circolante viene utilizzata per raffreddare le punte di perforazione. Con la rapida rotazione della punta di perforazione, si ottiene l'avanzamento del foro. Diverse varianti nelle tecniche rotanti ad aria includono il martello di rivestimento rotante ad aria (arco), il martello di fondo foro e l'alesatura inferiore. Nell'arco, spesso chiamato "top drive", sia la forza di impatto rotazionale che la forza di impatto sono fornite da un martello di impatto sopra il foro e da una testa di perforazione rotante. L'alesatura inferiore è una variante del metodo di avanzamento del rivestimento top drive che utilizza una punta di taglio rotante davanti al rivestimento in avanzamento.
Rotante per fango
La punta di perforazione taglia la formazione in piccoli pezzi, chiamati talee. Queste talee vengono rimosse pompando fluido di perforazione attraverso il tubo di perforazione chiamato fango. Il fluido di perforazione viene anche utilizzato per raffreddare la punta di perforazione e stabilizzare la parete del foro di trivellazione, impedendo la perdita di fluido nella formazione. Il fango rotante viene spesso utilizzato in sedimenti morbidi che possono o meno essere saturi di acqua di falda.
Doppio rotativo
A differenza di altre perforatrici che utilizzano solo un azionamento superiore, la doppia rotativa utilizza sia un azionamento della testa superiore che inferiore per far avanzare la punta di perforazione e il rivestimento. La tecnologia della doppia rotativa offre prestazioni potenti in terreni di copertura non consolidati (sabbia, ghiaia, ciottoli e massi) dove altre tecnologie hanno difficoltà a perforare un foro rivestito. Una testa rotante con azionamento superiore gestisce simultaneamente una batteria di perforazione dotata di un martello per fori profondi, una punta di trascinamento o una punta conica rotante per perforare il centro.
Circolazione inversa
Nella circolazione inversa, l'energia rotazionale e di impatto viene erogata nello stesso modo della rotazione ad aria diretta. I campioni vengono ottenuti quando aria compressa ad alta pressione viene iniettata nello spazio anulare. I campioni del substrato dal metodo di circolazione inversa sono spesso considerati più correlati alla profondità della faccia della punta e sono preferiti nell'esplorazione mineraria.
Componenti della piattaforma di perforazione rotativa
Motori principali
I motori principali sono anche noti come sistema di alimentazione di una piattaforma di perforazione rotativa in quanto forniscono energia all'intera piattaforma. Quando le piattaforme di perforazione venivano avviate, venivano utilizzate macchine a vapore per fornire energia. L'uso di motori diesel e a gas era comune dopo la seconda guerra mondiale. Anche il gas naturale è comunemente utilizzato per generare elettricità e alimentare la piattaforma in loco.
Attrezzature di sollevamento
Le attrezzature di sollevamento sono composte da utensili che vengono utilizzati per sollevare e abbassare quando le attrezzature entrano o escono dal pozzo. Per sostenere cavi e pulegge, viene utilizzato il derrick, noto anche come la parte più visibile delle attrezzature di sollevamento. Nei pozzi profondi, il peso combinato del tubo di perforazione, della punta di perforazione e dei collari di perforazione può essere superiore a migliaia di libbre.
Attrezzature rotanti
L'attrezzatura rotante è responsabile del trasferimento di potenza dal motore primario alla punta di perforazione. Un'attrezzatura girevole liberamente rotante trasporta l'intero peso della colonna di perforazione che è collegata all'attrezzatura di sollevamento. Sotto il tubo di perforazione si trovano i collari di perforazione che possono essere modificati a seconda delle condizioni del foro durante la perforazione.
Sistema di circolazione
Tre obiettivi importanti del sistema di circolazione sono il raffreddamento e la lubrificazione della punta di perforazione, la rimozione di detriti e tagli e il rivestimento delle pareti del pozzo con una torta di tipo fango. Il fluido di perforazione viene fatto circolare attraverso il foro del pozzo durante tutto il processo di perforazione. Il sistema di circolazione è costituito da pompe per fluido di perforazione, compressori, iniettori speciali e apparecchiature idrauliche.
Il processo di perforazione della piattaforma di perforazione rotativa
Preparazione dell'articolo
Prima di iniziare la perforazione, il sito deve essere preparato. Ciò comporta il livellamento del terreno, l'installazione della piattaforma e la verifica che tutte le attrezzature e le forniture necessarie siano al loro posto.
Mettere in pentola
La fase iniziale della perforazione, in cui la punta del trapano inizia a penetrare nel terreno. Questo viene solitamente fatto con una punta più piccola per stabilire un foro pilota.
Perforazione
La fase principale in cui la punta di perforazione rotativa viene ruotata e spinta nel terreno. Il fluido di perforazione viene fatto circolare continuamente per raffreddare la punta, sollevare i detriti in superficie e mantenere la stabilità del foro di trivellazione.
Aggiunta di tubi di perforazione
Man mano che il foro si approfondisce, vengono aggiunte ulteriori aste di perforazione alla colonna di perforazione. Questo processo, noto come "creazione di una connessione", assicura che la punta di perforazione possa raggiungere profondità maggiori.
Rivestimento e cementazione
Una volta perforata una sezione del foro di trivellazione, vengono inseriti tubi di rivestimento per stabilizzare le pareti del pozzo. Il cemento viene quindi pompato attorno al rivestimento per fissarlo in posizione e impedire la migrazione di fluidi tra gli strati geologici.
Completamento
Dopo aver raggiunto la profondità desiderata, il pozzo viene completato installando le attrezzature necessarie per la produzione o ulteriori test. Ciò può comportare l'impostazione di schermi, la perforazione del rivestimento e l'installazione di tubi di produzione.
Manutenzione della tua piattaforma di perforazione rotativa
Pianificare regolarmente la manutenzione e le ispezioni:Stabilisci un programma regolare di manutenzione con il produttore delle tue attrezzature minerarie e di ispezioni per garantire che tutte le parti siano in buone condizioni di funzionamento e per prevenire guasti alle attrezzature. Tieni registri dettagliati di tutte le manutenzioni e ispezioni eseguite su ogni pezzo di attrezzatura di perforazione. Questo ti aiuterà a tenere traccia di quando ogni attività è stata completata l'ultima volta e renderà più facile identificare eventuali tendenze o problemi.
Mantenere l'attrezzatura pulita:Pulire regolarmente i vostri macchinari pesanti può contribuire a prolungarne la durata, prevenendo la corrosione e altri tipi di danni.
Utilizzare i lubrificanti giusti:Utilizzare i lubrificanti corretti per la tua attrezzatura può aiutare a prolungare la durata delle sue parti mobili e ridurre il rischio di guasti. Assicurati di seguire le raccomandazioni del produttore per gli intervalli di lubrificazione e di utilizzare il lubrificante consigliato.
Ispezionare e sostituire le parti usurate:La sostituzione delle parti usurate è un aspetto importante della manutenzione delle attrezzature rotanti. Ispezionare regolarmente le attrezzature per individuare parti usurate, come guarnizioni, cuscinetti, boccole, filtri e sostituirle quando necessario può aiutare a prevenire guasti e prolungare la durata delle attrezzature di perforazione dei fori di mina.
Mantenere registrazioni accurate:Mantenendo registri accurati sulle prestazioni delle attrezzature di perforazione rotativa, gli operatori possono ottimizzare le operazioni di perforazione, migliorare l'efficienza delle attrezzature e ridurre il rischio di costosi tempi di fermo.
Addestrare gli operatori all'uso corretto di:Una formazione adeguata degli operatori e del team di manutenzione su come utilizzare e manutenere l'attrezzatura può aiutare a garantire che la utilizzino in modo sicuro e corretto e può aiutare a prolungare la vita utile dell'attrezzatura pesante. Fornire una formazione continua per garantire che gli operatori rimangano aggiornati sulle modifiche all'attrezzatura, ai sistemi e alle procedure. Ciò può includere corsi di aggiornamento, formazione su nuove attrezzature o procedure e formazione sulla sicurezza regolare.
La nostra fabbrica
Sin dalla sua fondazione nel 2010, Henan Rancheng Machinery Co., Ltd. si è rapidamente sviluppata in un'impresa moderna specializzata in R&S e produzione di impianti di perforazione, pompe per fango, compressori d'aria e utensili di perforazione. L'azienda ha sede a Zhengzhou. L'azienda aderisce alla filosofia aziendale fondamentale di innovazione, qualità e servizio. La sua linea di prodotti è ricca, copre una varietà di tipi di impianti di perforazione ed è ampiamente utilizzata nell'esplorazione geologica, nell'ingegneria edile, nell'estrazione mineraria e in altri settori. Introducendo continuamente tecnologie nazionali ed estere avanzate e combinandole con le proprie capacità di R&S, l'azienda si impegna a migliorare le prestazioni e la stabilità delle attrezzature per impianti di perforazione. Henan Rancheng Machinery Co., Ltd. fornisce anche accessori per attrezzature efficienti e a risparmio energetico, offrendo ai clienti servizi di acquisto one-stop. Nel corso degli anni, l'azienda ha conquistato la fiducia e gli elogi di una vasta gamma di clienti con la sua innovazione tecnologica e la qualità del prodotto costantemente migliorata, e i suoi prodotti vendono bene in tutto il paese.
Il nostro certificato
Domande frequenti
Come uno dei principali produttori e fornitori di impianti di perforazione rotativa in Cina, vi diamo un caloroso benvenuto per acquistare impianti di perforazione rotativa convenienti in vendita qui dalla nostra fabbrica. Tutte le attrezzature sono di alta qualità e a prezzi competitivi.